Bij Boessenkool combineren we jarenlange ervaring in CNC-verspaning met de modernste technologie om hoogwaardige freestoepassingen aan te bieden, waaronder het frezen van kunststof. Ons team van vakmensen en geavanceerde 5-assige CNC-freesmachines zorgt voor nauwkeurige, efficiënte en kostenbesparende oplossingen voor diverse industrieën. Of het nu gaat om kleine of grote series, complexe vormen of het frezen van kunststof behuizingen, bij Boessenkool bent u aan het juiste adres.
Dankzij onze uitgebreide expertise in CNC-freestechnologie kunnen we een breed scala aan kunststoffen verwerken voor uiteenlopende toepassingen, van industriële componenten tot medische precisie-onderdelen. In deze tekst vertellen we u meer over het frezen van kunststof, de materialen die we verwerken, de toepassingen en de voordelen van onze freestechnieken.
Het frezen van kunststof is een verspaningsproces waarbij overtollig materiaal wordt verwijderd van een kunststof werkstuk om zo een gewenst eindproduct te creëren. Dit proces vereist geavanceerde CNC-freesmachines die nauwkeurige bewegingen kunnen uitvoeren, vooral omdat kunststofmaterialen unieke eigenschappen hebben zoals flexibiliteit, thermische gevoeligheid en variabele hardheid.
Bij Boessenkool maken we gebruik van de nieuwste CNC-technologie om kunststoffen met uiterste precisie te bewerken. CNC (Computer Numerical Control) stelt ons in staat om complexe geometrieën te creëren met minimale toleranties, essentieel voor toepassingen waar nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van cruciaal belang zijn. Onze specialisten houden rekening met de specifieke eigenschappen van kunststoffen om optimale resultaten te garanderen. Afhankelijk van de dikte, sterkte en thermische gevoeligheid van het materiaal, passen we het frezen nauwkeurig aan, zodat er geen vervorming of onregelmatigheden optreden.
Het frezen van kunststoffen wordt toegepast in een breed scala aan industrieën. Kunststof wordt steeds vaker gebruikt vanwege zijn veelzijdigheid, lichtgewicht en corrosiebestendigheid. Boessenkool levert gefreesde kunststof onderdelen aan sectoren zoals de medische industrie, luchtvaart en automotive. Enkele belangrijke toepassingen zijn:
Naast het frezen van kunststof bieden wij ook aanverwante diensten, zoals CNC draaien voor het nauwkeurig bewerken van cilindrische onderdelen en groot verspanen voor grotere componenten.
Bij Boessenkool bieden we verschillende voordelen die ons onderscheiden in de markt voor kunststof frezen. Onze geavanceerde 5-assige CNC-freesmachines maken het mogelijk om complexe, driedimensionale vormen met de hoogste precisie te frezen. Dit is cruciaal voor toepassingen zoals het frezen van kunststof behuizingen en technische onderdelen. Ons team heeft jarenlange ervaring met het bewerken van diverse kunststoffen, waardoor we in staat zijn om nauwkeurig afgewerkte onderdelen te leveren met minimale toleranties. Dit is vooral belangrijk voor sectoren zoals de medische industrie, waar nauwkeurigheid van essentieel belang is.
Naast onze technische expertise bieden we een klantgerichte aanpak. We denken mee met onze klanten en leveren op maat gemaakte oplossingen die voldoen aan de specifieke eisen van hun project. Onze focus ligt op kwaliteit, efficiëntie en het leveren van de beste resultaten, ongeacht de complexiteit van het project.
Daarnaast biedt Boessenkool ook andere precisie- en verspaningsdiensten aan, zoals boren voor nauwkeurige gaten in materialen en kotteren voor de nabewerking van boorgaten tot op de honderdste millimeter nauwkeurig.
Bij het frezen van kunststoffen maken we gebruik van verschillende technieken, afhankelijk van het type kunststof en de gewenste eindafwerking. Zo wordt bij ruwfrezen snel een basisvorm gecreëerd door grote hoeveelheden materiaal te verwijderen, terwijl vingerfrezen wordt gebruikt om nauwkeurige details aan te brengen. Ook passen we technieken zoals meelopend en tegenlopend frezen toe, afhankelijk van de specifieke eisen van het project en het gebruikte kunststof.
Deze flexibele benadering zorgt ervoor dat we de beste resultaten behalen, ongeacht de complexiteit van het project of de materialen waarmee we werken. Ons team van specialisten is getraind in het herkennen van de eigenschappen van elk type kunststof en past de freestechnieken hierop aan om de hoogste nauwkeurigheid en afwerkingskwaliteit te garanderen.
Vraag stellen?
Maak een afspraak met één
van onze vakspecialisten
In ons meer dan 120-jarig bestaan hebben we altijd in co-creatie de beste oplossingen bij ieder vraagstuk gevonden.
maak een afspraak
"*" geeft vereiste velden aan